Hohe Temperaturen, Drücke und Geschwindigkeiten: Die Belastungen für Luftkompressoren sind enorm. Als elementare Bestandteile in vielen Anlagen müssen sie zuverlässig laufen, um eine reibungslose Produktion zu ermöglichen. Die Anforderungen an Schmierstoffe sind entsprechend komplex, denn Wartungsintervalle sollen möglichst lang sein und die Effizienz hoch. Kontaminationen im Verdichtersystem, zum Beispiel durch Staub, dürfen den Betrieb ebenso wenig beeinträchtigen wie die auftretende Oxidation des Öls – ein anspruchsvolles Anwendungsgebiet, bei dem sich die Spezialschmierstofflösungen von Klüber langfristig und von Anfang an bezahlt machen.

Wenn es um den zuverlässigen Betrieb von Schrauben-, Kolben-, Vielzellen- oder Zentrifugalverdichtern geht, sind Schmierstoffe ein entscheidender Faktor. Das richtige Luftkompressoröl muss harten Einsatzbedingungen in Form von hohem Druck, Hitze, Staub und Feuchtigkeit, hohen Geschwindigkeiten der beweglichen Kompressorelemente und mitunter langen Standzeiten trotzen. Die hohen Belastungen der Anlagen werden heutzutage durch die angepasste Bauform der Verdichter noch verstärkt: Weniger Ölvolumen im Kompressor und damit kürzere Ölumlaufzeiten machen die Anforderungen an den Schmierstoff immer komplizierter.

Welchen Unterschied macht ein Hochleistungsöl?

  • Kompressoren arbeiten zuverlässiger, weil die beweglichen Teile besser geschmiert sind.
  • Sie verbrauchen weniger Energie durch geringere Reibung.
  • Sie müssen seltener gewartet werden, weil die Belastung geringer ist.

Klübers jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Spezialschmierstoffen für Kompressoren macht das möglich und bietet Ihnen Luftkompressorenöle mit herausragenden Eigenschaften. Mit unseren Spezialschmierstoffen und unserer Luftkompressorexpertise erhöhen Sie die Verfügbarkeit Ihrer Anlagen und  senken die Betriebskosten.

  • Oxidationsbeständigkeit

    Oxidationsbeständigkeit

    bei hohen Temperaturen

  • Verhinderung von

    Verhinderung von

    Säurebildung, Schlamm, lackartigen Ablagerungen

  • Demulgierbarkeit

    Demulgierbarkeit

    zur Abscheidung von ins System eingedrungenem Wasser 

  • Hervorragende Wärmeübertagunsfähigkeit

    Hervorragende Wärmeübertagunsfähigkeit

  • Verschleißschutz

    Verschleißschutz

    für Lager 

  • Schaumbildung unter Kontrolle

    Schaumbildung unter Kontrolle

Volle Kontrolle über Kosten und Leistung

Klüber Lubrication bietet ein breites Portfolio an leistungsstarken Kompressorölen, die für die hohen Anforderungen dieser Anwendung ausgelegt sind. Mit Fachwissen und Praxiserfahrung beraten unsere Experten seit vielen Jahren Unternehmen aus allen Industriezweigen, die täglich Luftkompressoren einsetzen. Für jeden Einsatzbereich bietet Klüber daher passende Schmieröle, die sich durch geringen Verdampfungsverlust, extrem hohe Oxidationsstabilität, hohe Temperaturbeständigkeit, lange Lebensdauer und einen rückstandsfreien Betrieb auszeichnen. So erhöht sich die Produktivität, während Wartungskosten sinken.

Der Energieverbrauch ist ein wesentlicher Faktor beim Betrieb von Druckluftkompressoren. Synthetische Schmierstoffe von Klüber Lubrication sind durch geringere Reibwerte, hohe Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit deutlich energieeffizienter.

Für Unternehmen bedeutet das geringere Betriebskosten. Denn weniger Wartungsaufwand, geringerer Energie- und Ölverbrauch sowie bessere Kühlleistung sorgen dafür, dass Luftkompressoren effizienter und zuverlässiger laufen. Gleichzeitig sinken Emissionen und Gesamtbetriebskosten. Das richtige Kompressoröl lohnt sich also ab dem ersten Tag – langfristig.

Die Klüber-Expertise in der Praxis: lebensmittelsicher und lange Standzeit

In der Lebensmittelindustrie müssen Schmierstoffe nicht nur die Anforderungen für den effizienten Betrieb des Kompressors erfüllen, sondern auch die Lebensmittelsicherheit unterstützen. Unterbrechungen in der Produktion können ganze Chargen unbrauchbar machen. Ein zuverlässiges Funktionieren der Luftkompressoren ist daher unabdingbar. Speziell für Kunden aus der Lebensmittelindustrie hat Klüber daher das Luftkompressoröl Klüber Summit FG Elite entwickelt, das sich nicht nur durch seine H1-Zulassung auszeichnet, sondern auch durch seine lange Standzeit von 8.000 Stunden – ohne dabei Kompromisse bei Energieverbrauch, Zuverlässigkeit oder Wärmetransfer eingehen zu müssen.

Reinigung während des Zementanlagenbetriebs: eine Lösung von Klüber

Ein weiteres anspruchsvolles Anwendungsgebiet ist das Schmieren von Luftkompressoren in Zementwerken. Staub, Hitze und häufig kontinuierlicher Betrieb der Anlagen beanspruchen Kompressoren enorm. Produktionsausfälle durch Störungen und Wartungen sind bei Zementwerken besonders kostspielig und müssen daher so kurz wie möglich gehalten bzw. vermieden werden. Klüber bietet hierfür das vollsynthetische Reinigungskonzentrat Klüber Summit Varnasolv an, das Kompressoren während des Betriebs reinigt und außergewöhnliche Ergebnisse erzielt. Ausfallzeiten durch den sonst aufwendigen Reinigungsprozess werden so vermieden. Zudem können Luftkompressoren länger und zuverlässiger genutzt werden – ein wichtiger Aspekt für Industrien, in denen Wartungszeiten und Reparaturen hohe Kosten durch Produktionsausfälle zur Folge haben.

Private-Label-Lösungen für höhere Kundenzufriedenheit

Luftkompressorenöl-Getriebe

Mit dem Private-Label-Angebot von Klüber Lubrication können beispielsweise Hersteller von Luftkompressoren auf die getestete und bewährte Qualität von Klüber setzen, dabei aber den Kunden ihre eigenen After-Sales-Schmierstoffmarken anbieten. Endnutzer wissen somit, welche Öle sich für ihre Kompressoren eignen und können ebenfalls von den Vorteilen der Hochleistungsschmierstoffe von Klüber Lubrication profitieren. Dieses Angebot richtet sich ebenso an Händler und Servicefirmen, die ihren Kunden die Wahl des richtigen Luftkompressoröls einfach machen wollen.

Ihr Partner für leistungsstarke Luftkompressoröle

Die innovativen Öle von Klüber Lubrication beruhen auf über 40 Jahren Erfahrung mit Schmierstoffen für Kompressoren. Alle Produkte werden im eigenen Forschungslabor entwickelt und getestet, exakt abgestimmt auf die Anforderungen verschiedener Industrien und Anwendungsgebiete. Additive werden individuell an die jeweiligen Einsatzgebiete angepasst, damit die Öle zielgenau die hohen Anforderungen der Nutzer erfüllen. So entstehen einzigartige Schmierstoffe, die in ihrer Leistung und Formulierung wegweisende Ergebnisse erzielen.

Schmierstoffe für Luftkompressoren

Unsere Klüber Summit Produktpalette bietet eine umfassende Auswahl von mineralölbasierten und synthetischen Schmierstoffen für alle erdenklichen Kundenbedürfnisse im Zusammenhang mit der Schmierung von Luftkompressoren. Unsere hochspezialisierten Mitarbeiter unterstützen Sie bei der Auswahl des passenden Produkts.

TM Series
Hoch ausraffinierte Öle auf Basis Mineralöl für Standard-Schrauben- und Kolbenkompressoren bei Wartungszyklen bis 3.000 Stunden

PS Series
Semisynthetische Schmierstoffe auf Basis Mineralöl/Ester für Standard-Schrauben- und Kolbenkompressoren bei Wartungszyklen bis 5.000 Stunden

SB Series
Semisynthetische Schmierstoffe auf Basis Mineralöl/Ester/PAO für ausgedehnte Wartungsintervalle bis 8.000 Stunden in Schraubenkompressoren

SH Series
Vollsynthetische Schmierstoffe auf Basis PAO für Schraubenkompressoren bei hohen Temperaturen und Wartungszyklen bis 10.000 Stunden

DSL Series
Vollsynthetische Öle auf Basis Diester für Hochtemperaturanwendungen in Kolbenkompressoren und Flügelzellenverdichtern sowie für Vakuumpumpen, bei Wartungszyklen bis 8.000 Stunden

Supra Series
Vollsynthetische Öle auf Basis Polyglykol für zuvor mit PAG-Ölen betriebene Schraubenkompressoren bei Wartungszyklen bis 8.000 Stunden

Ultima Series
Vollsynthetische Öle auf Basis Polyolester für Schraubenkompressoren und Gebläse bei hohen Belastungen und hohen Temperaturen bis zu 115 °C und erforderlichen Wartungszyklen bis 12.000 Stunden

FG Elite Series – H1
Vollsynthetische Öle für vielfältige Kompressorenanwendungen in der Lebensmitteltechnik, mit außerordentlicher guter Oxidationsstabilität und für Wartungszyklen bis 8.000 Stunden

VARNASOLV Series
Vollsynthetische Reinigungskonzentrate zur hochwirksamen Reinigung von Anlagen im laufenden Betrieb unmittelbar vor einer Ölumstellung, dadurch erhebliche Steigerung der Anlagenleistung

Unser Service-Angebot bei Kompressorölen

Kompressorenöl-Anlagen
  • Über 40 verschiedene Produktserien, damit Hersteller, Anlagenbauer, Händler und Betreiber keine Kompromisse bei der Wahl des richtigen Öls eingehen müssen.
  • Viele zusätzliche Serviceleistungen rund um den Betrieb von Luftkompressoren, wie persönlicher Kontakt von Serviceexperten und Entwicklungspartnerschaften.
  • Mit unseren digitalen Services können Sie den Zustand von Schmierölen schnell und einfach überprüfen – auch remote.

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