Stlačování zemních nebo procesních plynů je složitý úkol: nezáleží na tom, zda je plynový kompresor umístěn na moři nebo na pevnině, zda se používá pro zachycování uhlíku, stlačování vodíku nebo v zařízeních na výrobu bioplynu, v rafineriích, chemickém nebo petrochemickém průmyslu. V závislosti na složení plynu v procesu může většina běžných kompresorových olejů reagovat se složkami plynu, což vede k nadměrné změně viskozity, tvorbě kalů a usazenin nebo vysoké míře přenosu nečistot. Běžnými důsledky jsou předčasné opotřebení, dodatečné prostoje kvůli údržbě, vysoká spotřeba oleje a kratší intervaly výměny oleje. Ve společnosti Klüber Lubrication přizpůsobujeme naše maziva potřebám našich zákazníků a typům stlačovaných plynů.
Při míchání za vysokého tlaku a teploty se mohou plyny v oleji nejen rozpouštět, ale jsou také náchylné k reakci se základovými oleji nebo aditivy. Složitý chemický systém přítomný v kompresoru zaplaveném olejem v sobě skrývá obrovský potenciál pro chemické reakce a polymerizaci. Vznikající kaly a další zbytky ovlivňují mazací vlastnosti oleje plynového kompresoru, vedou ke značnému opotřebení součástí, jako jsou rotory a ložiska, nebo zanášejí olejové filtry a separátory. V důsledku toho stoupá spotřeba oleje plynového kompresoru, stroje je třeba zastavovat kvůli neplánované údržbě a často vyměňovat olej - to vše vede ke značným nákladům.
Tři snadné kroky ke zlepšení správy oleje
Aby společnost Klüber tento cyklus přerušila, snížila náklady a zajistila udržitelnější využívání zdrojů, považuje maziva za základní konstrukční prvek kompresoru, stejně jako ložiska, rotory nebo válce a písty. Více než 90 let praktických zkušeností s výzkumem, vývojem a aplikací speciálních maziv zajišťuje kvalitu výrobků, která zvyšuje spolehlivost, dostupnost a výrobní kapacitu kompresorů. Ve společnosti Klüber Lubrication bereme v úvahu celý komplex, abychom mohli navrhnout dokonalé řešení.
1. krok: Shromáždění všech potřebných údajů
-
zákazník poskytuje podrobnou chromatografii proudu plynu
-
teplota a tlak na sání a výtlaku
-
je potřeba zvážit všechny podrobnosti procesu a aktuální problémy
-
je potřeba přizpůsobit se pokynům výrobce a možným limitům pro obsah oleje v proudu plynu.
2. krok: Interpretace dat s ohledem na
- stanovení stlačeného plynu podléhajícího ředění v oleji
- viskozitu
- potřebná aditiva
- jakékoli další zvláštnosti proudu plynu a provozních podmínek
3. krok: Doporučení expertů Klüber Lubrication
- nejvhodnějšího maziva z našeho sortimentu
- předložení návrhu produktu se všemi potřebnými informacemi pro přechod na nový olej pro plynové kompresory
